寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
S136是一種模具鋼材料,其生銹現(xiàn)象及其原因值得探討。S136模具鋼生銹,主要是因?yàn)槠渲械牧颍⊿)和鐵(Fe)在遇到酸性物質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成紅褐色的硫化鐵,即我們通常所說(shuō)的鐵銹。
S136模具鋼生銹的主要原因有兩個(gè)方面:
1.鉻(Cr)含量低于13%時(shí),模具鋼的抗腐蝕防銹能力會(huì)顯著下降,從而容易生銹。因?yàn)橹挥挟?dāng)鉻含量達(dá)到或超過(guò)13%時(shí),模具鋼才具備有效的抗腐蝕防銹功能。
2.模具鋼中的硫(S)含量過(guò)高也會(huì)增加生銹的風(fēng)險(xiǎn)。硫與鐵反應(yīng)生成的硫化鐵是鐵銹的主要成分,因此降低硫含量是減少生銹的有效手段。
為了解決S136模具鋼的生銹問(wèn)題,可以采取以下兩種途徑:
1.確保S136模具鋼的鉻(Cr)含量不低于13%。一些經(jīng)過(guò)翻新處理的廢鋼中,鉻含量可能低于這一標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致容易生銹。而采用高品質(zhì)原料煉制的S136模具鋼,其鉻含量通常能滿足防銹要求。
2.降低S136模具鋼的硫(S)含量。通過(guò)優(yōu)化冶煉工藝,可以將硫含量控制在極低水平,從而降低生成硫化鐵的介質(zhì),減少生銹的風(fēng)險(xiǎn)。高品質(zhì)的S136模具鋼通常具有較低的硫含量。
S136模具鋼作為一種定制品,其抗腐蝕防銹性能主要取決于鉻和硫的含量。通過(guò)確保鉻含量不低于13%并降低硫含量,可以顯著提高S136模具鋼的防銹能力。同時(shí),采用純凈工藝煉制的S136模具鋼在鏡面拋光時(shí)能夠展現(xiàn)出無(wú)料紋麻點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。