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一、什么是冷作硬化

1、金屬在冷態(tài)塑性變形中，使金屬的指標(biāo)強(qiáng)化，如屈服點(diǎn)、硬度等提高，塑性指標(biāo)如伸長(zhǎng)率降低的現(xiàn)象稱(chēng)為冷作硬化。冷、熱加工的分界限是金屬的再結(jié)晶溫度。

2、冷作硬化的機(jī)理是什么？ 就是刀具的刃口不是絕對(duì)鋒利的，具有刀尖圓弧半徑r。 由于r的存在，使切削層內(nèi)薄薄的一層金屬不能被切削刃切削為切屑，離開(kāi)工件，而是被切削刃的刀尖圓弧半徑 r 擠壓變形后，留在加工表面上形成？h。

3、冷作硬化工藝就是利用金屬 材料的冷作硬化，達(dá)到提高金屬材料的強(qiáng)度、 硬度、耐磨性的加工方法。這種工藝的使用例 子有：噴沙(提高表面硬度、耐磨性)、冷扎(提高板材型材的強(qiáng)度)、冷敦(提高螺栓的強(qiáng) 度)等等。

4、冷作硬化是一種常見(jiàn)的鋼材處理方法，被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 冷作硬化的原理是通過(guò)塑性變形改變鋼材的晶體結(jié)構(gòu)。在冷加工過(guò)程中，鋼材受到外力的作用，晶體結(jié)構(gòu)中的晶界滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)被激活，產(chǎn)生塑性變形。

5、冷作硬化的主要原因是金屬晶體在塑性變形過(guò)程中發(fā)生滑移和位錯(cuò)移動(dòng)?；剖侵妇w內(nèi)部原子平行于晶體某個(gè)晶面方向的重排和移動(dòng)，從而使晶體產(chǎn)生塑性變形。

位錯(cuò)是晶體中的一種晶格缺陷，其存在會(huì)導(dǎo)致晶體局部應(yīng)變和應(yīng)力集中。

6、一，冷作硬化是強(qiáng)化金屬材料的一種重要工藝方法，其次加工硬化也是工件能夠成形的重要因素。例如：冷拉鋼絲拉過(guò)模孔的部分，由于產(chǎn)生了加工硬化便不再繼續(xù)變形，而使變形轉(zhuǎn)移到尚未拉過(guò)?？椎牟糠?。

二、冷作硬化的目的是什么為什么要冷作硬化

1、冷作硬化工藝就是利用金屬 材料的冷作硬化，達(dá)到提高金屬材料的強(qiáng)度、 硬度、耐磨性的加工方法。這種工藝的使用例 子有：噴沙(提高表面硬度、耐磨性)、冷扎(提高板材型材的強(qiáng)度)、冷敦(提高螺栓的強(qiáng) 度)等等。

2、一，冷作硬化是強(qiáng)化金屬材料的一種重要工藝方法，其次加工硬化也是工件能夠成形的重要因素。例如：冷拉鋼絲拉過(guò)?？椎牟糠郑捎诋a(chǎn)生了加工硬化便不再繼續(xù)變形，而使變形轉(zhuǎn)移到尚未拉過(guò)?？椎牟糠?。

3、什么是冷作硬化現(xiàn)象？其產(chǎn)生的主要原因是什么？實(shí)驗(yàn)表明：切削速度增大，冷硬現(xiàn)象減小，進(jìn)給量增大，冷硬現(xiàn)象增大;刀具刃口圓弧半徑增大，后刀面磨損增大，冷硬現(xiàn)象增大;前角增大，冷硬現(xiàn)象減小。

4、冷作硬化的主要原因是金屬晶體在塑性變形過(guò)程中發(fā)生滑移和位錯(cuò)移動(dòng)?；剖侵妇w內(nèi)部原子平行于晶體某個(gè)晶面方向的重排和移動(dòng)，從而使晶體產(chǎn)生塑性變形。位錯(cuò)是晶體中的一種晶格缺陷，其存在會(huì)導(dǎo)致晶體局部應(yīng)變和應(yīng)力集中。

5、冷作硬化原理的實(shí)現(xiàn)需要通過(guò)塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)。在金屬材料的塑性變形過(guò)程中，晶粒的形狀和大小會(huì)發(fā)生變化，位錯(cuò)的密度也會(huì)增加。這些變化會(huì)導(dǎo)致材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使材料的硬度和強(qiáng)度增加。

6、冷作硬化：金屬經(jīng)過(guò)冷態(tài)下的塑性變形后其性能發(fā)生很大的變化，最明顯的特點(diǎn)是強(qiáng)度 隨變形程度的增大而大為提高，其塑性卻隨之有較大的降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為 形變強(qiáng)化。