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精沖42CrMo材料，厚度為5.0mm的工況，當(dāng)前使用的DC53和D2模具鋼出現(xiàn)了拉傷和崩裂問題。

這種厚板精沖工藝要求模具具備極高的抗崩裂性能，因?yàn)楫a(chǎn)品需要光亮帶，模具間隙小，且產(chǎn)品形狀包含尖角和窄邊，這些都增加了模具崩角和開裂的風(fēng)險。因此，解決模具崩裂問題是提升模具壽命和沖壓效果的關(guān)鍵。

DC53和D2作為高碳鋼，其抗崩裂性能相對較弱，容易發(fā)生崩裂和粘?，F(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)拉傷劃痕，無法達(dá)到精沖的光亮帶效果。針對這一問題，推薦使用抗崩裂性能優(yōu)異的模具鋼材料。

1.8566模具鋼其抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度達(dá)到HRC58-60，且具有良好的韌性，即使受到?jīng)_擊也不易碎裂。這款模具鋼能夠解決D2、DC53等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等惡劣工況下容易出現(xiàn)的崩裂問題，顯著提高模具壽命。

有客戶采用這款模具鋼精沖6mm厚的Q235材料，產(chǎn)品具有細(xì)長窄邊和尖角結(jié)構(gòu)，原先使用的DC53和SKD11模具鋼容易出現(xiàn)崩裂和磨損拉傷，需要頻繁修模。而改用這款模具鋼后，模具壽命大幅提升，每月可出貨30000個產(chǎn)品，連續(xù)使用9個月，沖壓了約250000個產(chǎn)品，模具刀口未出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。

這款模具鋼憑借其優(yōu)異的抗崩裂性能和廣泛的應(yīng)用案例，在沖壓領(lǐng)域得到了廣泛認(rèn)可。眾多全球知名品牌和國內(nèi)外知名企業(yè)均采用該材料來提升模具壽命和沖壓效果。

對于精沖5mm厚42CrMo材料時遇到的模具崩裂和拉傷問題，推薦使用1.8566模具鋼來提高模具壽命和沖壓效果。