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注塑PA66加GF30(即含有30%玻璃纖維的尼龍66)材料時模具會受到嚴(yán)重的腐蝕挑戰(zhàn)。針對這一應(yīng)用,Cr12MoV和SKD61這兩種模具鋼在硬度均為52度的情況下,均表現(xiàn)出局限性。
SKD61,作為一種熱作模具鋼,含有0.38%的碳,雖然韌性良好,但較低的碳含量限制了其熱處理后形成堅硬碳化物組織的能力,因此耐磨性不足,難以抵御GF30%玻璃纖維對模具的侵蝕,導(dǎo)致模具快速磨損,產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生披鋒,需頻繁修模。
Cr12MoV,作為一款高碳鋼,含有1.5%的碳,耐磨性較好。然而,高碳含量也帶來了碳化物偏析的問題,表現(xiàn)為肉眼難以察覺的微觀裂紋,這些裂紋在與GF30%玻璃纖維的膠料接觸時,會引發(fā)粘料和黏著磨損,導(dǎo)致模具表面拉毛,同樣造成產(chǎn)品邊緣起披鋒。
盡管Cr12MoV和SKD61的腐蝕形式不同,但結(jié)果相同,即產(chǎn)品邊緣快速出現(xiàn)毛邊和披鋒。
對于注塑PA66加GF30這類增強(qiáng)尼龍材料,更為合適的模具鋼是1.8503。該模具鋼以其55-58HRC的高硬度、高耐磨性和不粘料的特性,有效解決了模具腐蝕、磨損和刮花的痛點(diǎn)。在用于加玻纖的工程塑料模具時,1.8503模具鋼表現(xiàn)出不粘料、不腐蝕、不拉毛的優(yōu)點(diǎn),確保了產(chǎn)品邊緣無披鋒,且價格適中,性價比高。
1.8503模具鋼的性能優(yōu)越,已被眾多品牌企業(yè)和中小企業(yè)、模具廠廣泛應(yīng)用,成功解決了多種容易粘料的模具問題。