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718H的材質(zhì)，它是一種經(jīng)過優(yōu)化的預(yù)硬塑膠模具鋼，相較于P20模具鋼有所升級。718H模具鋼采用真空熔煉工藝制造，合金成分為鉻（Cr）、鎳（Ni）和鉬（Mo），并在出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理。

718H模具鋼具備多項(xiàng)顯著優(yōu)點(diǎn)：首先，它消除了淬裂和熱處理變形的風(fēng)險，從而節(jié)省了熱處理費(fèi)用，縮短了模具制作周期。其次，由于718H模具鋼在出廠前已經(jīng)預(yù)硬到HRC36-40°，工件無需進(jìn)一步僑正變形，尺寸可直接加工到位，進(jìn)一步降低了成本。此外，718H模具鋼易于修正，并可通過氮化及火焰表面硬化處理，提升其表面硬度和耐磨性。

高硬度的718H模具鋼具有更佳的拋光性、耐磨性，以及更高的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，這些特性使得718H模具鋼成為制作高質(zhì)量塑膠模具的理想選擇。然而，需要注意的是，盡管718H模具鋼具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用中仍需根據(jù)具體模具的設(shè)計、使用條件等因素進(jìn)行合理選擇和加工，以確保模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。