寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
在5.0毫米厚的304不銹鋼上沖制4.2毫米孔徑時(shí),由于沖壓孔徑小于板厚,沖壓比例低于1:1,這種非標(biāo)準(zhǔn)的沖壓比例對(duì)模具鋼的抗崩裂性能提出了極高要求。通常情況下,此類工況容易導(dǎo)致模具崩斷,甚至無(wú)法完成沖壓作業(yè)。SKH-51作為一款含鎢的高速鋼,雖然耐磨性能良好,但抗崩裂性能不足,因此在此類沖壓比例低于1:1的工況下,容易發(fā)生斷裂。
根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn),解決此類問題的關(guān)鍵在于選用具備卓越抗崩裂性能的模具鋼,如1.8566模具鋼。例如,河北某客戶在7毫米厚的45鋼上沖制6.3毫米孔徑時(shí),之前采用Cr12MoV和DC53模具鋼,均只能維持幾百至一千個(gè)產(chǎn)品的沖壓壽命,無(wú)法量產(chǎn)。改用1.8566模具鋼后,顯著提升了沖壓效果,至今未見比1.8566更適用的模具鋼材料。
1.8566模具鋼憑借其獨(dú)特的合金成分,抗崩裂性能是高速鋼SKH-51的4倍,D2模具鋼的兩倍,硬度范圍在HRC58-60之間。它能夠解決D2、DC53、SKH-51等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等工況下遇到的崩裂問題,是應(yīng)對(duì)此類高難度沖壓作業(yè)的理想選擇。