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在處理12毫米厚的中碳鋼圓管上沖壓12個槽的任務時,原先使用的Cr12MoV搓絲板遇到了嚴重的崩裂問題,導致模具失效,無法繼續(xù)生產(chǎn)。針對這類厚板沖壓任務,模具材料的選擇需兼顧抗崩裂性能和抗粘料磨損能力。
Cr12MoV作為一種高碳高鉻型冷作模具鋼,雖然硬度較高,但韌性不足,易于脆裂,并且可能存在粘料問題。因此,在處理厚板沖壓時,使用Cr12MoV模具鋼容易出現(xiàn)崩裂或粘料現(xiàn)象。
根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗,對于約10毫米厚的板材沖壓,推薦使用具有優(yōu)異抗崩裂性能的模具鋼,例如某些特定型號的防崩裂模具鋼。這類模具鋼的抗崩裂能力通常遠超傳統(tǒng)的高速鋼(如SKH-9)和D2等模具鋼,硬度可達到HRC58-60。同時,由于采用電渣重熔工藝,這類模具鋼能有效避免碳化物偏析,減少粘料磨損的風險。
類似厚度的Q235建材卡扣和65Mn材料的精沖加工中遇到的模具崩裂問題,均通過采用這類防崩裂模具鋼得到了有效解決。