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針對(duì)切割鋁材時(shí)模具粘鋁粉的問題，這主要由兩大因素導(dǎo)致：

鋁的高滲透性使其容易通過微小縫隙滲透，導(dǎo)致鋁粉積聚，進(jìn)而可能造成產(chǎn)品表面刮傷或刀具刃口鈍化。

模具鋼中存在的碳化物偏析會(huì)形成大量微觀裂紋，這是引發(fā)模具粘鋁的另一個(gè)重要因素。

在選擇用于沖切鋁板的模具鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮無碳化物偏析的材料，以避免產(chǎn)生粘料的微觀裂紋源。鑒于鋁材相對(duì)較軟，對(duì)模具鋼的硬度要求不必過高，同時(shí)考慮成本效益，1.8503模具鋼是一個(gè)理想的選擇。

1.8503模具鋼是一種電渣重熔鋼，不存在碳化物偏析問題，具有優(yōu)異的抗黏著磨損性能，能有效減少粘料現(xiàn)象，這對(duì)于沖切鋁材尤為關(guān)鍵。其硬度達(dá)到HRC60-61，抗崩裂性能遠(yuǎn)超DC53模具鋼，展現(xiàn)出抗崩裂、耐磨損、不粘料的三大優(yōu)勢，非常適合用于鋁材沖壓模具。與DC53相比，1.8503在性能上顯著提升，而價(jià)格并未成比例增加，因此具有較高的性價(jià)比。