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對于10毫米厚的304不銹鋼材料上沖壓直徑9毫米的圓孔是一項(xiàng)挑戰(zhàn)，因?yàn)楫?dāng)沖壓孔徑小于板材厚度，即沖壓比例小于1:1時(shí)，沖頭往往容易快速斷裂，導(dǎo)致沖壓難以實(shí)現(xiàn)。

隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，特別是1.8566模具鋼的出現(xiàn)，這一限制已被打破。

1.8566模具鋼以其卓越的抗崩裂性能，使得在沖壓比例小于1:1的工況下也能實(shí)現(xiàn)成功沖壓。該模具鋼的韌性是SKH-9高速鋼的4倍，D2模具鋼的兩倍，同時(shí)硬度保持在HRC58-60的范圍內(nèi)。這種高強(qiáng)度與高韌性的結(jié)合，使得1.8566模具鋼在沖壓厚板時(shí)不易崩裂。

在實(shí)際應(yīng)用中，已有多個(gè)成功案例證明了1.8566模具鋼在極端工況下的優(yōu)異表現(xiàn)。例如，在精沖10毫米厚的65Mn材料時(shí)，使用1.8566模具鋼的沖頭壽命是DC53模具鋼的10倍，且未出現(xiàn)崩角現(xiàn)象。在7毫米厚的45鋼上沖壓6.3毫米的孔時(shí)，傳統(tǒng)Cr12MoV和DC53模具鋼制作的沖頭在沖壓不到一千個(gè)產(chǎn)品后就發(fā)生斷裂，而改用1.8566模具鋼后，沖頭在沖壓超過9000次后依然完好無損，無崩角現(xiàn)象。此外，還有案例顯示，在直徑8毫米的圓棒上沖壓4.5毫米的孔，原本其他模具鋼無法實(shí)現(xiàn)的任務(wù)，改用1.8566模具鋼后，輕松實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。

1.8566模具鋼的出現(xiàn)，為在厚板上沖壓小孔徑提供了可行的解決方案。