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1）DC53模具鋼定制產(chǎn)品，硬度范圍在HRC60-62，其抗崩裂性能為SKD11的兩倍，非常適合用于鐵料沖壓件，如沖頭和刀口鑲件，價(jià)格適中。此外，它還能替代Cr12MoV、SKD11和D2等材料，在鐵料拉伸模具中表現(xiàn)出色，特別適用于那些易崩裂和粘模的工況。

2）TR50模具鋼具有不粘料的特性，硬度在HRC59-61之間，適用于沖壓銅、鋁和低碳鋼等材料，有效解決了DC53可能存在的粘模問題。對(duì)于1mm以下的高碳鋼沖壓，當(dāng)DC53易崩裂時(shí)，TR50是一個(gè)理想的替代選擇。與DC53相比TR50的抗崩裂性能提升了一倍，性價(jià)比優(yōu)越，且具備不粘料優(yōu)勢(shì)。

3）GT30模具鋼被稱為防崩鋼，主要應(yīng)用于不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及冷鐓模具等嚴(yán)苛工況。當(dāng)沖壓孔徑小于板厚、沖頭厚度小于板材厚度或沖壓比例小于1:1時(shí)GT30模具鋼能有效解決模具崩裂問題，顯著提高模具壽命。

4）TS580模具鋼以其出色的韌性著稱，硬度在HRC54-58之間，韌性高達(dá)DC53的8~9倍，即使敲彎也不會(huì)斷裂。它主要用于冷擠壓模具和10mm至20mm厚的厚板沖壓模具。特別是在新能源車IGBT散熱器紫銅冷擠壓模具中，TS580模具鋼表現(xiàn)出色，避免了模具開裂和塌角的問題。

5）SKH-9是一種含鎢6.0%的高速鋼，硬度在HRC62-64之間，耐磨性優(yōu)于常規(guī)冷作模具鋼，且抗崩裂性能在普通熔鑄高速鋼中表現(xiàn)最佳，價(jià)格適中。它適用于要求耐磨的場(chǎng)合，特別是當(dāng)普通冷作模具鋼容易磨損時(shí)，以及厚度1mm以下材料的沖壓。

6）PM23粉末高速鋼硬度高達(dá)HRC64-66，能有效解決SKH-9可能遇到的崩裂問題，同時(shí)兼具良好的耐磨性和不粘料特性。它適用于2mm以下材料的沖壓、精沖模具、高耐磨性要求、長壽命模具以及光亮帶要求的場(chǎng)合。PM23的抗崩裂性能和耐磨性約為SKH-9的2~3倍，且由于是粉末冶煉材料，消除了碳化物偏析缺陷，避免了微觀細(xì)微裂紋的產(chǎn)生，從而不粘料。在實(shí)際應(yīng)用中，PM23粉末高速鋼在沖壓0.9mm厚不銹鋼時(shí)，即使經(jīng)過5萬模次的生產(chǎn)，也不會(huì)出現(xiàn)崩裂和磨損現(xiàn)象。