寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
特別是在加工1mm厚的鋁卷圓時(shí),即便使用了硬度達(dá)到58度并帶有DLC涂層的DC53模具鋼,劃傷現(xiàn)象仍然難以避免。這主要是因?yàn)殇X板(特別是5052鋁鎂合金)落料時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小粉末容易附著在模具表面。當(dāng)模具鋼存在碳化物偏析或微觀細(xì)微裂紋時(shí),這些粉末會(huì)滲透進(jìn)模具內(nèi)部,導(dǎo)致粘料和黏著磨損,從而在產(chǎn)品表面形成劃痕。
DC53模具鋼由于其高碳含量,難以完全避免碳化物偏析,因此模具組織中可能存在大量微觀細(xì)微裂紋。這些裂紋在卷圓過(guò)程中與鋁粉相互作用,加劇了粘料和磨損現(xiàn)象,即便經(jīng)過(guò)涂層處理,也無(wú)法完全消除劃傷。
為解決這一問(wèn)題,推薦使用粉末冶金高速鋼作為鋁板卷圓模具的材料,并結(jié)合鑲嵌結(jié)構(gòu)來(lái)提高模具的抗崩裂性能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)材料的有效利用。
同樣,在沖壓成型過(guò)程中,針對(duì)0.9mm厚不銹鋼的磨損問(wèn)題,原先使用的Cr12MoV和DC53模具鋼均表現(xiàn)出較快的磨損速度,導(dǎo)致零件表面刮傷。改用耐磨性優(yōu)異且不易粘模的PM23粉末高速鋼后,模具在連續(xù)生產(chǎn)50,000次沖次后依然保持良好狀態(tài),未出現(xiàn)磨損。這一材料同樣適用于解決沖壓鋁件時(shí)沖頭粘鋁粉的問(wèn)題。
粉末冶金高速鋼的優(yōu)勢(shì)在于其無(wú)碳化物偏析缺陷,從根本上消除了產(chǎn)生粘料和黏著磨損的微觀裂紋源。其高合金總量和高硬度賦予其出色的耐磨性。除了PM23,還可以考慮使用PM30(硬度HRC65-67,鈷含量8.5%)和PM60(硬度HRC67-69,鈷含量10.8%,釩含量6.5%,碳含量2.0%),這兩種材料的耐磨性接近硬質(zhì)合金。
在選擇粉末高速鋼時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮進(jìn)口PM23、PM30、PM60,以確保其性能穩(wěn)定可靠。國(guó)產(chǎn)粉末高速鋼雖然合金成分達(dá)標(biāo),但冶煉工藝可能存在不足,導(dǎo)致碳化物偏析缺陷,進(jìn)而影響模具的粘料性能。因此,在選材時(shí),除了牌號(hào)外,還需關(guān)注其生產(chǎn)工藝和質(zhì)量。