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注塑粉末冶金模具在選擇模具鋼時，需考慮材料的耐磨性、硬度和抗腐蝕性能。SKD61模具鋼雖為常用材料，但因其碳含量較低，熱處理后硬度不足50HRC，耐磨性欠佳，易導致模具型腔磨損，產品邊緣不整齊，需頻繁修模，影響模具使用壽命。

粉末冶金模具在壓制成型過程中，模具表面易受腐蝕，產生磨損、拉毛等缺陷。

理想的模具鋼應具備不粘模、高硬度和良好耐磨性的特性。

TR50模具鋼作為一種高性能模具鋼，采用專有合金配比和冶煉工藝，有效避免了碳化物偏析導致的微觀裂紋，具有不粘料的特點。其硬度范圍在55~61HRC之間，抗崩性能優(yōu)異，且價格相對合理，具有較高的性價比。

眾多知名品牌、企業(yè)以及模具廠已廣泛采用TR50模具鋼，以解決模具粘料、磨損等問題。與CALDIE、UNIMAX、HAP5R等模具鋼相比，TR50模具鋼在壽命和價格上均表現(xiàn)出色，能夠顯著提升生產效率并降低成本。

針對注塑粉末冶金模具，推薦使用TR50模具鋼。其耐磨性優(yōu)于SKD61模具鋼，能有效避免模具跑披鋒現(xiàn)象，延長模具使用壽命。