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在沖壓2mm厚的304不銹鋼時(shí)，由于材料硬度高且板厚較大，沖頭容易出現(xiàn)崩裂。在選擇沖頭材料時(shí)，需重點(diǎn)考慮其抗崩裂性能。

SKH51和SKH-9作為W6Mo5Cr4V2通用型高速鋼，盡管耐磨性出色，硬度可達(dá)62-64HRC，但其抗崩裂性能相對(duì)較弱。

這一缺陷在沖壓2mm厚的304不銹鋼時(shí)尤為顯著，易導(dǎo)致沖頭崩裂。針對(duì)這一問題，推薦以下兩款模具鋼作為沖頭材料：

1.GT30模具鋼：該材料具有卓越的抗崩裂性能，是高速鋼SKH-9的4倍，D2模具鋼的2倍，硬度范圍在HRC58-60之間。GT30模具鋼特別適用于不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等惡劣工況，能夠有效解決模具崩裂問題，并顯著提高模具壽命。對(duì)于要求尖角或窄邊的產(chǎn)品，GT30模具鋼是更為可靠的選擇。

2.粉末高速鋼P(yáng)M23：若模具成本預(yù)算較高，且需要耐磨性好的模具鋼以減少模具修磨次數(shù)并提高沖壓效率，粉末高速鋼P(yáng)M23是一個(gè)合適的選擇。PM23的硬度可達(dá)HRC64-66，其抗崩裂性能和耐磨性大約是SKH-51的2~3倍。得益于粉末冶煉工藝，PM23消除了碳化物偏析的微觀細(xì)微裂紋，且合金總量高，強(qiáng)韌性好，適用于沖壓硬料如冷鐓過的2mm厚不銹鋼。

在選擇沖壓2mm 304不銹鋼的沖頭材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體需求和預(yù)算，在GT30模具鋼和粉末高速鋼P(yáng)M23之間做出選擇，以確保模具的耐用性和生產(chǎn)效率。