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GCr15和Cr12MoV模具鋼在使用硬度上相近，但在耐磨性和韌性方面展現(xiàn)出不同的特性。

GCr15是一種低合金冷作模具鋼，盡管能夠通過淬火達(dá)到HRC60或更高的硬度，但由于其淬透性相對較差，芯部硬度難以提升，且易于形成白點(diǎn)缺陷，這增加了模具開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，GCr15主要應(yīng)用于對表面耐磨性有要求、但對芯部硬度無特定要求且結(jié)構(gòu)相對簡單的模具工況，如導(dǎo)柱導(dǎo)套等，而不太適合用于沖壓模具。

相比之下Cr12MoV是一種高碳高鉻型冷作模具鋼。通過添加鉬和釩等合金元素，Cr12MoV的淬透性和淬硬性得到顯著提升，同時其抗沖擊韌性也得到大幅增強(qiáng)。

這使得Cr12MoV的表面硬度和芯部硬度幾乎一致，降低了模具開裂的風(fēng)險(xiǎn)，并減小了熱處理過程中的變形。此外，Cr12MoV的耐磨性大約是普通低合金工具鋼的3至4倍，因此成為冷作模具鋼的重要選擇。

值得注意的是，模具鋼的耐磨性不僅取決于硬度高低，還與合金總量及合金元素的種類密切相關(guān)，同時碳化物的存在形態(tài)也起著決定性作用。因此，在選擇模具鋼時，需要綜合考慮其耐磨性、韌性以及其他相關(guān)性能。