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曲軸連桿作為非對稱的大型熱鍛模具部件,在制造過程中對模具鋼的選擇有著嚴(yán)格的要求。這類模具需要具備高韌性以防止開裂,這是大型熱鍛模具在使用過程中必須滿足的關(guān)鍵特性,以確保模具不會因為開裂而失效。
模具鋼還需具備出色的抗高溫軟化性能,以防止模具因軟化磨損和熱疲勞而過早失效。曲軸連桿熱鍛模具的主要失效形式主要包括磨損和開裂。
在曲軸連桿熱鍛模具的制造中,T302、T403以及1.2344(或符合地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的類似編號)等材料因其良好的韌性而被廣泛應(yīng)用,能有效避免模具開裂。
T302模具鋼因其成本效益高且韌性優(yōu)良,是曲軸連桿模具制造中的常用材料。然而,T302的紅硬性相對較低,模具在高溫下容易軟化磨損,導(dǎo)致熱疲勞,從而限制了模具的使用壽命,通常在3000至5000模次之間。這會導(dǎo)致頻繁的停機維修,不僅增加了成本,還影響了生產(chǎn)效率。
T403模具鋼則適用于對模具壽命有更高要求(超過5000模次)以及對熱鍛產(chǎn)品尺寸精度有嚴(yán)格要求的曲軸連桿熱鍛模具。