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鍛造不銹鋼時(shí)，工作溫度通常高達(dá)八九百度，因此模具鋼材必須具備優(yōu)異的抗高熱軟化性能。若模具鋼材不能承受高溫，將迅速軟化磨損，導(dǎo)致塌陷，嚴(yán)重影響模具的使用壽命，這是鍛造不銹鋼模具中普遍存在的問題。

一些耐熱性能較好的熱作模具鋼或含鎢的高速鋼，如3Cr2W8V和GR，雖然具備良好的紅硬性，但存在脆裂傾向。特別是3Cr2W8V模具鋼，其淬透性和塑性較差，模具容易開裂，且不能采用水冷方式冷卻。GR模具鋼相較于3Cr2W8V有所提升，但含鎢材料在煉鋼和熱處理過程中難以精確控制，性能穩(wěn)定性難以保證，且含鎢材料的抗崩裂性能普遍不佳。

高速鋼在抗開裂性能方面表現(xiàn)更差，模具在生產(chǎn)過程中一旦遇水冷卻，極易開裂。

在選擇鍛造不銹鋼的模具鋼時(shí)，應(yīng)尋找一種既能滿足高溫下的硬度要求，又具備良好韌性和抗開裂性能的材料。GT30模具鋼便是一個(gè)值得考慮的選擇。