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在選擇適用于熱鍛模具沖棒的模具鋼時(shí)，需全面評估材料在高溫環(huán)境下的紅硬性、強(qiáng)度及韌性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

以熱鍛40Cr材料為例，若需在其上沖制深孔，當(dāng)前廣泛應(yīng)用的T302模具鋼常面臨彎曲變形與開裂的挑戰(zhàn)，導(dǎo)致沖棒使用壽命受限。

熱鍛模具沖棒因需長時(shí)間與高溫部件接觸，故要求模具鋼具備卓越的紅硬性，以抵御高溫下的軟化，避免彎曲變形及熱疲勞龜裂。同時(shí)，模具鋼還需具有足夠的強(qiáng)度和硬度，確保在作業(yè)過程中不發(fā)生過早鐓粗，維持沖棒的有效作業(yè)狀態(tài)。

T302模具鋼因紅硬性不足，硬度相對較低（約HRC50），高溫強(qiáng)度欠缺，故在熱鍛模具沖棒應(yīng)用中易彎曲變形，并提前出現(xiàn)熱疲勞及龜裂現(xiàn)象。而硬度較高的高速鋼，盡管硬度優(yōu)異，但韌性欠佳，易于導(dǎo)致沖棒斷裂。

為解決此問題，可考慮采用GT30模具鋼。GT30模具鋼展現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫特性，紅硬性強(qiáng)，不易在高溫條件下軟化。

其硬度范圍介于HRC55至60之間，兼具高硬度與高強(qiáng)度，能夠充分滿足熱鍛模具沖棒對高溫強(qiáng)度的需求。此外，GT30模具鋼的韌性卓越，可有效預(yù)防沖棒斷裂。

GT30模具鋼在耐熱性能、高硬度及高韌性等方面表現(xiàn)突出，是熱鍛模具沖棒的理想選擇，能夠顯著提升使用壽命。