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在熱鍛農(nóng)機齒輪（采用20CrMnTi材質(zhì)）的過程中，使用5CrMnMo模具鋼遇到了模具快速軟化磨損的挑戰(zhàn)。這主要歸因于5CrMnMo模具鋼的合金含量相對較低，導(dǎo)致其耐熱性能不足，容易在熱鍛高溫環(huán)境下發(fā)生軟化。

盡管5CrMnMo模具鋼的碳含量達(dá)到0.5%，可通過熱處理達(dá)到HRC50-57的硬度范圍，但由于合金元素的缺乏，其耐磨性能仍顯不足。此外，紅硬性較差也是一大問題，特別是在熱鍛20CrMnTi齒輪時，齒輪的尖角部分和受力面較小，對模具鋼的耐磨性提出了更高要求，因此模具齒尖部分更容易發(fā)生磨損。

為解決這一問題，理想的模具鋼應(yīng)具備出色的紅硬性、高硬度和良好的耐磨性。具體而言，可以選擇硬度在HRC54-56之間且韌性優(yōu)良的模具鋼材料，這類材料不僅能有效減少模具開裂的風(fēng)險，還更適合用于熱鍛此類高要求的齒輪。