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在冷鐓螺絲的生產(chǎn)過(guò)程中，沖棒是一個(gè)關(guān)鍵部件。目前使用的SKH9高速鋼，在硬度達(dá)到60-62HRC時(shí)，其使用壽命僅約為1萬(wàn)件，之后便會(huì)出現(xiàn)裂縫。進(jìn)一步觀察發(fā)現(xiàn)，沖棒存在嚴(yán)重的裂紋，并伴有掉塊現(xiàn)象。

這可能是由于模具鋼的抗崩裂性能不足，或者由于碳化物偏析導(dǎo)致的微觀裂紋在受力時(shí)擴(kuò)展。盡管?chē)L試將SKH-9的硬度從常規(guī)的HRC62-64降低至60-62以提高其韌性，但沖棒仍然過(guò)早開(kāi)裂，遠(yuǎn)未達(dá)到因磨損而導(dǎo)致的失效階段。

鑒于SKH-9高速鋼因碳化物偏析和可能的微觀裂紋而不適合用于此類(lèi)沖棒，我們需要尋找一種具有更高抗崩裂性能的模具鋼。

基于沖棒的失效模式分析我們推薦使用GT30模具鋼。這種模具鋼以其卓越的抗崩裂性能而著稱(chēng)，其抗崩裂能力顯著高于SKH-9高速鋼和D2模具鋼。

GT30模具鋼的硬度保持在HRC58-60之間，能夠有效解決高硬度模具鋼在冷鐓模具中常見(jiàn)的崩裂問(wèn)題，從而顯著提升模具的使用壽命。