寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
沖壓2.5毫米厚的熱軋板時(shí),若采用Cr12MoV模具鋼并經(jīng)過TD(熱擴(kuò)散)表面處理,產(chǎn)品側(cè)壁在拉伸幾萬次后易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。拉毛通常是由黏著磨損引起,理論上,TD處理能顯著提升模具表面的光潔度、硬度和耐磨性,從而延長(zhǎng)模具壽命。然而,實(shí)際使用中模具在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)拉毛,表明TD涂層的效果未達(dá)預(yù)期。
這種情況可能歸因于Cr12MoV模具鋼中碳化物偏析嚴(yán)重,導(dǎo)致微觀裂紋增多,影響了涂層與基材的結(jié)合效果及涂層本身的性能。
若模具壽命需求不高,僅為幾萬次沖壓,可考慮不使用涂層,轉(zhuǎn)而選擇不易粘料的模具鋼,如1.8503、88、K340或DC53,這些材料能有效減少黏著磨損。
若需進(jìn)行涂層處理,則應(yīng)選擇那些碳化物偏析較少、涂層效果更佳的模具鋼,如1.8503、DC53或K340,以確保涂層能有效提升模具的耐磨性和使用壽命。