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在針對10mm厚的Q235材料進行沖孔作業(yè)，特別是涉及腳手架盤扣產(chǎn)品等復(fù)合模沖壓時，模具材料的選擇至關(guān)重要。使用LD模具鋼時，常出現(xiàn)模具開裂問題。而GT30模具鋼的應(yīng)用則顯著改善了這一狀況，即使在沖壓30000模次后，模具也保持良好狀態(tài)，未出現(xiàn)崩裂或磨損。

對于10mm厚的鐵料沖壓作業(yè)，模具材料需兼具出色的抗崩裂性能和不粘模特性，以避免粘料導(dǎo)致的黏著磨損。

GT30模具鋼在這方面表現(xiàn)優(yōu)異，其抗崩裂性能遠超高速鋼SKH-9和D2模具鋼，分別達到其4倍和2倍，且硬度高達HRC58-60。尚未有同類材料在性能上超越GT30模具鋼。

GT30模具鋼采用專有合金配比和熱處理工藝制造，特別適用于解決模具崩裂問題。在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及沖壓孔徑小于板厚等惡劣工況下，

GT30模具鋼均能有效防止模具崩裂，顯著提高模具使用壽命。

對于沖10mm厚孔的Q235材料，推薦使用GT30模具鋼，其優(yōu)異的抗崩裂和耐磨性能將確保模具的穩(wěn)定性和耐用性。