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耐磨模具鋼屬于高合金特殊鋼類別，其合金成分中通常包含鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎢（W）等元素，以增強(qiáng)耐磨性能。耐磨模具鋼主要分為以下三大類：

一、冷作耐磨模具鋼

冷作耐磨模具鋼的典型代表有Cr12MoV、SKD11、D2和DC53等。這些鋼材均含有耐磨合金元素鉻和鉬，硬度普遍在HRC58-62范圍內(nèi)。它們主要用于五金沖壓模具和耐磨零件，因其高硬度和耐磨性能，可顯著延長(zhǎng)模具的使用壽命。

二、熱作耐磨模具鋼

熱作耐磨模具鋼的主要型號(hào)包括T302、2344、SKD61等（注意：原文中T302重復(fù)列出，此處已修正）。這些鋼材同樣含有耐磨合金元素鉻和鉬，硬度大約在HRC50-54之間。它們主要應(yīng)用于耐磨型塑膠模具和熱沖壓模具，能在高溫高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。

三、高速鋼耐磨模具鋼

高速鋼耐磨模具鋼的常見型號(hào)有M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51、SKH-55以及粉末冶金高速鋼ASP23和ASP60等，還有鎢鋼。這些鋼材含有鉻、鉬和鎢等耐磨合金元素，硬度范圍在HRC62-69之間。它們主要用于模具沖頭、各種耐磨工具和刀具，因其高硬度和耐磨性能，能滿足高速切削和重載工作的需求。