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在摩擦壓力機熱鍛20Cr材質(zhì)時,若使用HM3熱作模具鋼出現(xiàn)壽命短、軟化磨損嚴重的問題,選擇合適的模具鋼以延長模具壽命至關(guān)重要。
熱鍛小零件時,模具需具備良好的耐熱性能和高硬度,以增強其耐磨性。特別是對于20Cr、40Cr這類含鉻材料,由于其粘性較大,對模具鋼的硬度要求更高。
HM3模具鋼,作為H10系列的一員,雖然具有低硬度、高耐熱韌性的特點,但其硬度相對較低,易導(dǎo)致模具在熱鍛過程中磨損,從而縮短使用壽命。
為了提高淺坑熱鍛模具的壽命,應(yīng)選擇在高耐熱性能基礎(chǔ)上具備更高硬度的模具鋼。硬度在HRC50-54之間的T403模具鋼或硬度達到HRC54-58的TS580模具鋼是理想的選擇。這些模具鋼不僅耐熱性能優(yōu)異,而且硬度高,能夠有效抵抗磨損。
對于淺坑小零件的熱鍛模具,使用T403或TS580模具鋼相較于低硬度的T302、HD、HM3模具鋼,能夠顯著提升模具的使用壽命和耐用性。